Postupak rotacijekružnipletenjemašinaje u osnovi pokret koji se prvenstveno sastoji od kružnog gibanja oko središnje osi, pri čemu je većina komponenti instalirana i radi oko istog središta. Nakon određenog razdoblja rada u mlinu tkanja, strojevi zahtijevaju sveobuhvatan remont. Glavni rad tijekom ovog postupka uključuje ne samo čišćenje strojeva, već i zamjenu oštećenih dijelova. Primarni fokus je na ispitivanju točnosti instalacije i operativne preciznosti svake komponente kako bi se utvrdilo je li bilo promjena ili odstupanja izvan navedenog raspona tolerancije. Ako je to slučaj, moraju se poduzeti korektivne mjere.
Analiza je prikazana na uzrocima koji dovode do neuspjeha u postizanju potrebnog raspona kružnosti i ravnanja u komponentama kao što su šprice i ploče.
Rotacija remenice nije uspjela ispuniti potrebnu preciznost.
Na primjer, trošenje locirajućih žljebova izmeđupločai remenica (češća u načinu klizanja trenja), što može dovesti do labavosti ili trošenja staze za vodič žice ili središnjeg rukava unutar velike zdjele s dvostranim strojem, može rezultirati nemogućnošću postizanja potrebne preciznosti za kružnost cilindra. Metoda inspekcije je sljedeća: Stavite stroj u stacionarno stanje, stavite pokazivač mjerača birača na točku držača nazubljenog diska (ako su vijci koji pričvršćuju iglu ili disk na nosač diska za zube ili igle bubnjeva nisu se olabavljeni, pokazivač se također može postaviti na točku cilindara s iglom ili diska), s mjeračem diska)adsorpcijaNa stroju koji se ne okreće s nazubljenim diskom ili iglama, poput velike zdjele ili lonca, kao što je prikazano na slici 1 i slici 2.. Snažnom manipulacijom pladnjem za ploče s pločom ili pločama, promatrajte promjenu raspona pokazivača mjerača biranja. Ako padne ispod 0,001 mm, ukazuje da je Chuckova operativna točnost izvrsna. Kad se kreće između 0,01 mm i 0,03 mm, preciznost je dobra; Kad prelazi 0,03 mm, ali je manja od 0,05 mm, preciznost je prosječna; A kad prelazi 0,05 mm, operativna točnost Chuckova postaje suboptimalna. U ovom trenutku, prilagođavanje kružnosti ploče za pin na unutar 0,05 mm bilo bi izuzetno teško ili čak nemoguće, što je prvo zahtijevalo obnavljanje operativne točnosti Chuckove ili ladice. Metoda za vraćanje preciznosti u radu mora se razlikovati ovisno o različitim strukturama i načinima rotacije remenice, što je izvan opsega ovog članka.
Kad se kontaktne površine između dvanaest zupčanika i klipacilindričanJesu li neujednačeni ili kada je kontaktna površina između ploče i baze neravna, nakon nanošenja žice obodne zatezanja, praznine između klipacilindričan, ploča s pribadačem, disk i baza će biti silno pritisnuti zajedno, uzrokujući klipcilindričani PIN PLOČA ZA PREDSTAVLJU ELASTIKU DEFORMACIJU. Kao rezultat toga, zaokruženost će odstupiti od potrebne tolerancije. U praktičnom smislu, kada se pričvrsni vijci polako otpuštaju, krugnost chucka i vretena lako se može prilagoditi na unutar 0,05 mm, ali nakon provjere kružnosti nakon zaključavanja vijaka, on premašuje raspon zahtjeva manji od 0,05 mm za značajnu maržu. Koraci za rješavanje ovog problema su sljedeći
Opustite zategnute vijke, približno podesite štrcaljku i pločicu igle na okrugli oblik, osiguravajući da je promjera manje od 0,03 mm. Otpustite glavu mjerača, stavite glavu mjerača na obruč ili površinu vrata cilindra ili igle za igle, zakrenite svaki vijak za pričvršćivanje dok se pokazivač mjera ne pokaže prema dolje, pričvrstite vijke, primijetite promjenu u iglu mjerača, ako se očitanje opada, to ukazuje na to da postoji antintval između cilindra, mjenjača ili baze.
Kako se pokazivač na mjerač mijenja, umetnite odgovarajuće distance debljine između vijaka za zatezanje na obje strane, ponovno zaključajte vijke i promatrajte promjenu pokazivača dok se nakon zaključavanja vijaka ne podesi na promjenu manju od 0,01 mm. U idealnom slučaju, uopće ne bi trebalo biti promjena. Nastavite zategnite sljedeći vijak na uzastopni način, ponavljajući postupak sve dok svaki vijak za pričvršćivanje ne pokaže promjenu pokazivača manju od 0,01 mm nakon što se zategne. To osigurava da ne postoji jaz između štrcaljke, ploče s iglama i zupčanika ili potporne baze gdje su vijci zategnuti. Važno je napomenuti da nakon što se svaki položaj vijaka podesi, prije nego što nastavite na sljedeći vijak, treba ga otpustiti kako bi se osiguralo da šprica i ploča s iglama ostanu u opuštenom stanju tijekom cijelog postupka podešavanja. Pregledajte ravnanost štrcaljke i ploče s igle; Ako se pokazivač promijeni za više od 0,05 mm, umetnite Shims da biste ga prilagodili na ± 0,05 mm.
Otpustite glavu slavine za samostalno dodirivanje i postavite je na stranu štrcaljke ili na obodu Chucka. Podesite promjenu kružnosti ploče štrcaljke za ne više od 0,05 mm i zaključajte vijke.
Preciznostpelena,crijevaOkvir ili okvir šatla ne može zadovoljiti standarde. Takva vrsta strojnog dijela obično je nosač zacrijevabaza, čija zahtjeva za ravnošću i povratnim kutom nisu tako visoke kao i igle iliigla. Međutim, zbog prilagodbe tijekom proizvodnje kao odgovor na promjene u proizvodu, oni će se prilagoditi gore -dolje ili lijevo i desno, a ne poput igle ili igle cilindra, koji se mogu prilagoditi jednom, a zatim ostati nepromijenjeni ako se ne zamijene. Stoga, tijekom podešavanja, ugradnja i podešavanje ovih blokova postaju presudni. U nastavku ćemo uvesti specifičnu metodu kroz primjer ploče za ubojstvo života, 2.1 Podešavanje ravnoteže
Kad razina ladice nije iz tolerancije, prvo otpustite vijke i blokove pozicioniranja na pladnjurAcks i adsorpcijske vage sjede na špricama,Postavite glavu pokazivača na rub ladice, zakrenite stroj na određenu ladicu i pričvrstite vijke koji pričvršćuju ladicu na ladicuram. Promatrajte promjene u pokazivaču. Ako dođe do promjene, to ukazuje na to da postoji jaz između nosača i ladice, što zahtijeva upotrebu Shims -a da bi se učvrstili. Kad se vijak za zaključavanje zategne, varijacija u mjerenju iznosi samo 0,01 mm, ali posebno je zapaženo da zbog veće kontaktne površine između nosača i ladice, kao i činjenica da se smjer pokazivača ne usklađuje s istim polumjerom kao i glava tablice, iako se začepljenje može povećati. Veličina pokreta pokazivača izravno odražava položaj praznine između nosača i ladice, kao što je prikazano na slici 3A, gdje bi mjerač brojača očitao veću vrijednost za vijak za zaključavanje. Ako bi se stopalo nalazilo u položaju prikazanom na slici 3B, očitanje na tahometrom za vijak za zaključavanje smanjilo bi se. Utvrđujući varijacije u očitanjima, može se odrediti položaj praznine i u skladu s tim primijeniti odgovarajuće mjere.
Prilagođavanje zaokruženosti i ravnanjadvostruki dresmašina
Kad je promjer i ravnanjedvostruki dresmašinaPrvo se moraju izvršiti uobičajeni rasponi, prilagođavanja moraju biti izvršena kako bi se osiguralo da ležajevi i remenice unutar glavnog cilindra nisu labavi ili imaju labavost unutar prihvatljivih granica. Nakon što se to potvrdi, prilagodbe se mogu u skladu s tim nastaviti. U skladu s razinom
Ugradite samostalnu jedinicu prema pruženim uputama i otpustite sve velike vijke koji je učvršćuju. Prenošenje okretne ploče u središnje noge potpore, sigurno zategnite svaki vijak, promatrajte promjenu mjerača kotača kako biste utvrdili postoji li jaz između središnjeg nogu potpore i velikog stativa, i ako je tako, njegovo precizno mjesto. Princip je srodan onome koji se koristi u analizi promjene čitanja kotača prilikom prilagođavanja razine ladice, gdje su praznine ispunjene razmacima. Nakon svakog podešavanja položaja vijaka, opustite ovaj vijak prije nego što nastavite s podešavanjem sljedećeg vijaka sve dok svaki vijak zatezanje ne uzrokuje promjenu u čitanju sata manje od 0,01 milimetra. Nakon što ste ispunili ovaj zadatak, zakrenite stroj u cjelini kako biste provjerili je li razina unutar normalnih parametara. Ako premašuje normalan raspon, prilagodite se Shims.
Nakon prilagodbe koncentričnosti, mikrometar se mora ugraditi prema zahtjevu. Pregledajte zaokruženost strojeva kako biste utvrdili pada li izvan normalnih parametara, prilagodbe se mogu izvršiti putem vijaka za podešavanje stroja kako bi ga vratili u raspon. Važno je obratiti pažnju na upotrebu vijaka, baš kao i kod upotrebe lociranja blokova za ladicu. Ne smije se silom gurnuti središnji rukav na svoje mjesto pomoću vijaka, jer bi to uzrokovalo elastičnu deformaciju strojeva. Umjesto toga, upotrijebite vijke za podešavanje za pomicanje središnjeg rukava u željeni položaj, a zatim otpustite vijke i očitajte mjerenje na mjere. Nakon podešavanja, vijci za zaključavanje također se trebaju pridržavati površine središnje rukave, ali na njemu se ne smije snaći sila. Ukratko, nakon dovršetka prilagodbe ne bi se trebalo generirati unutarnja naprezanja.
U podešavanju koncentričnosti, također je moguće odabrati šest dijagonalnih točaka kao referentne točke, jer neki strojevi pokazuju ekscentrično kretanje zbog nošenja, zbog čega njihove putanje nalikuju elipsi, a ne savršenom krugu. Sve dok razlika u očitanjima koja se dijagonalno spada u prihvatljivi raspon, može se smatrati ispunjavanjem standarda. Ali kad je naplatak izobličen zbogpločaDeformacija, uzrokujući da njegov put kretanja nalikuje elipsi, prvo mora imatiploča'spreoblikovana kako bi se uklonila izobličenje, vraćajući tako put kretanja naplatka u kružni oblik. Slično tome, naglo odstupanje od normalnosti u određenoj točki također se može zaključiti kao posljedica ili habanja ili deformacije remenice. Ako je to zbog deformacijeploča's, deformaciju treba eliminirati; Ako je to zbog habanja, zahtijevat će popravak ili zamjenu ovisno o težini.
Post Vrijeme: 5. lipnja-2024.