Sažetak: S obzirom na činjenicu da praćenje stanja transporta pređe nije pravodobno u procesu pletenja postojećeg stroja za pletenje kružne potke, posebno trenutne stope dijagnosticiranja uobičajenih grešaka kao što su mali lom pređe i trčanje pređe, u ovom se radu analizira metoda praćenja dodavanja pređe kružnom pletaćem stroju, te u kombinaciji s potrebama kontrole procesa, shema vanjskog nadzora pređe predlaže se princip infracrvene senzibilizacije. Na temelju teorije tehnologije obrade fotoelektričnog signala, dizajniran je cjelokupni okvir praćenja gibanja pređe, te su dizajnirani ključni hardverski sklopovi i programski algoritmi. Kroz eksperimentalne testove i otklanjanje pogrešaka na stroju, shema može pravovremeno nadzirati karakteristike kretanja pređe tijekom procesa pletenja strojeva za pletenje kružne potke i poboljšati ispravnu stopu dijagnoze uobičajene greške kao što je lomljenje pređe i kretanje pređe stroja za pletenje kružne potke, što također može promovirati tehnologiju dinamičke detekcije pređe u procesu pletenja strojeva za pletenje kružne potke proizvedeno u Kini.
Ključne riječi: Stroj za kružno pletenje potke; Jam prijenosno stanje; Praćenje; Tehnologija obrade fotoelektričnog signala; Shema nadzora vanjske viseće pređe; Praćenje kretanja pređe.
Posljednjih godina, razvoj mehaničkih senzora velike brzine, piezoelektričnih senzora, kapacitivnih senzora i učinkovitog kidanja pređe promjenom razine signala u pletaćim kružnim pletaćim strojevima doveo je do razvoja točnih senzora, senzora tekućine i fotoelektričnih senzora za dijagnostiku statusa gibanja pređe. Piezoelektrični senzori čine ključnim praćenje kretanja pređe1-2). Elektromehanički senzori detektiraju lom pređe na temelju dinamičkih karakteristika signala tijekom rada, ali uz lom pređe i kretanje pređe, što se odnosi na pređu u stanju pletenja sa šipkama i iglama koje se mogu ljuljati odnosno rotirati. U slučaju loma pređe, gore navedena mehanička mjerenja moraju doći u dodir s pređom, što povećava dodatnu napetost.
Trenutno se status pređe uglavnom određuje njihanjem ili rotacijom elektroničkih dijelova, što aktivira alarm za lom pređe i utječe na kvalitetu proizvoda, a ti senzori općenito ne mogu odrediti kretanje pređe. Kapacitivni senzori mogu odrediti grešku pređe hvatanjem učinka naboja elektrostatskog naboja u unutarnjem kapacitivnom polju tijekom transporta pređe, a senzori tekućine mogu odrediti grešku pređe otkrivanjem promjene protoka tekućine uzrokovane lomom pređe, ali kapacitivni senzori i senzori tekućine osjetljiviji su na vanjsko okruženje i ne mogu se prilagoditi složenim radnim uvjetima strojeva za kružnu potku.
Senzor za detekciju slike može analizirati sliku kretanja pređe kako bi se utvrdila greška pređe, ali cijena je skupa, a stroj za potku za pletenje često mora biti opremljen desecima ili stotinama senzora za detekciju slike kako bi se postigla normalna proizvodnja, tako da se senzor za detekciju slike u stroju za potku za pletenje ne može koristiti u velikim količinama.
Vrijeme objave: 22. svibnja 2023