5.: Održavanje motora i sustava strujnih krugova
Motor i sustav strujnih krugova, koji je izvor napajanjastroj za pletenje, moraju se strogo i redovito pregledavati kako bi se izbjegli nepotrebni kvarovi. Slijede ključne točke rada:
1. Provjerite ima li na stroju curenja
2. Provjerite jesu li osigurač i ugljična četkica motora oštećeni (VS motori i inverterski motori bez ugljične četkice)
3. Provjerite prekidač na kvar
4. Provjerite ožičenje na istrošenost i prekide.
5. Provjerite motor, spojite vod, očistite ležajeve i dodajte ulje za podmazivanje.
6. Provjerite odgovarajuće zupčanike, sinkroni kotač i remenice u pogonskom sustavu te provjerite ima li abnormalne buke, labavosti ili istrošenosti.
7. Rastavljanje sustava: Provjerite količinu ulja u mjenjaču jednom mjesečno i dodajte ga pištoljem za ulje.
Koristite mast za podmazivanje MOBILUX 2#; ili mast za podmazivanje SHELL ALVANIL 2#; ili višenamjensku mast za podmazivanje WYNN. Ili pogledajte „Upute za uporabu sustava za namotavanje tkanine“.
6.: Podešavanje, snimanje i unos brzine
1, Brzina trčanjastrojpostavlja se, memorira i kontrolira pretvarač
2. Za podešavanje pritisnite A za pomicanje za jednu znamenku unaprijed i V za pomicanje za jednu znamenku unatrag. Pritisnite > za pomicanje za jednu poziciju udesno. Nakon što je podešavanje završeno, pritisnite DATA za spremanje i uređaj će raditi prema vašoj brzini.
3,Kada strojradi, nemojte nasumično pritiskati različite tipke na pretvaraču.
4. Za korištenje i održavanje pretvarača, molimo detaljno pročitajte „Pretvarač i upute za uporabu“.
7.: Mlaznica za ulje
1. Automatsko podmazivanje u magli
A、Spojite izlaz zraka kompresora zraka s ulazom zraka automatskog injektora goriva plastičnom cijevi i dodajte ulje za igle u spremnik automatskog podmazivača.
B、Podesite kompresor zraka i dovod ulja, masa ulja trebala bi biti veća kada je stroj nov, kako ne bi onečistila tkaninu.
C. Čvrsto umetnite sve dijelove cijevi za ulje i kada pokrenete stroj, vidjet ćete protok ulja u cijevi, što je normalno.
D. Redovito uklanjajte otpadne vode iz zračnog filtera.
2. Elektronički automatski podmazivač ulja
Radni napon elektroničkog automatskog podmazivača je AC 220±20V, 50MHZ.
B.^ Odaberite tipku za vrijeme i pritisnite jednom za pomicanje prema gore za jedan okvir.
C. > Tipka za pomicanje otvora za ulje, pritisnite jednom za pomicanje za jednu mrežu, podijeljeno u četiri ABCD grupe.
3. Tipka za podešavanje/postavljanje, pritisnite ovu tipku prilikom resetiranja i pritisnite ovu tipku kada je podešavanje završeno.
4. Sve tipke za postavke postavljene su tako da se ova tipka pritisne istovremeno.
5. Prečac AU Pritisnite ovu tipku za brzo dodavanje ulja.
8.: Strojna vrata
1, Jedna od troja vratastrojje pomičan za motanje tkanine, a vrata moraju biti pričvršćena prije nego što stroj počne raditi.
2. Pokretna vrata opremljena su senzorom koji odmah zaustavlja vrata kada se otvore.
9.: Detektor igle
1. Detektor igle će odmah iskočiti kada se igla za pletenje slomi i brzo će to prenijeti upravljačkom sustavu, a stroj će se zaustaviti unutar 0,5 sekundi.
2. Kada se igla slomi, detektor igle emitira bljesak svjetlosti.
3. Nakon zamjene nove igle, pritisnite prekidač igle kako biste je resetirali.
10.: Uređaj za pohranu pređe
1. Uređaj za pohranu pređe igra pozitivnu ulogu u dovodu pređe ustroj.
2. Kada se određena pređa prekine, crveno svjetlo uređaja za pohranu pređe će bljeskati i stroj će se brzo zaustaviti unutar 0,5 sekundi.
3. Postoje odvojeni i neodvojivi uređaji za pohranu pređe. Odvojeni uređaj za pohranu pređe ima spojku koju gornja remenica pokreće prema gore, a donja remenica prema dolje. Prilikom premotavanja pređe obratite pozornost na to je li spojka uključena.
4. Kada se u uređaju za pohranu pređe otkrije nakupljanje vlakana, treba ga na vrijeme očistiti.
11ST: Sakupljač prašine za radarski pogon
1. Radni napon sakupljača prašine za radarski uređaj je AC220V.
2. Sakupljač prašine radara će se okretati sa strojem u svim smjerovima kako bi uklonio dlačice kada se stroj pokrene, a također će se prestati okretati kada se stroj zaustavi.
3. Sakupljač prašine radara se neće okretati kada se pritisne gumb.
4. Kod radarskih sakupljača prašine, kutija za preokretanje na vrhu središnje osovine opremljena je ugljičnim četkicama, a prašinu u kutiji za preokretanje treba čistiti električar svaka tri mjeseca.
Obavijest:
Napetost remena mora se svaki put prilagoditi promjeru kotača za dovod pređe.
12.: Provjera čistoće
A. Pomoću mjernog listića provjerite razmak između cilindra igle i trokuta donjeg kruga. Raspon razmaka je između 0,2 mm i 0,30 mm.
B, Razmak između cilindra igle i trokuta gornje ploče. Raspon razmaka je između 0,2 mm i 0,30 mm.
Zamjena visak:
Ako je potrebno zamijeniti usipnu ploču, poželjno ju je ručno okrenuti u položaj za zarez. Otpustite vijke, uklonite gornji izrez ploče i tek tada zamijenite staru usipnu ploču.
C, Zamjena igala:
Položaj između zasuna igle i detektora, položaj detektora trebao bi biti u normalnom položaju i igla za pletenje trebala bi glatko prolaziti bez zaustavljanja zbog dodirivanja detektora. Odabir igle i njezina ugradnja trebaju biti vrlo pažljivi, ručno okrenuti stroj u položaj usta, a zatim ukloniti neispravnu iglu s dna i zamijeniti je novom iglom.
D, Podešavanje radijalnog položaja lončića
Utiskivač treba podesiti u položaj P, a zatim indikator s kazaljkom treba fiksirati u položaj O.
Otpustite vijak A kako biste pomaknuli radijalni položaj gornjeg trokuta diska naprijed ili natrag. Provjerite položaj usipa pomoću mjerača.
E, Podešavanje visine igle
a. Za podešavanje skale upotrijebite imbus ključ od 6 mm.
b、Kada se ključ okreće u smjeru kazaljke na satu, visina igle za pletenje se smanjuje; kada se okreće suprotno od smjera kazaljke na satu, visina igle za pletenje se povećava.
13RD: Tehnički standard
Proizvodi tvrtke su strogo pregledani, podešeni i testirani. Vrijeme rada stroja bez opterećenja je najmanje 48 sati, a tkanina s uzorkom brzog tkanja nije manja od 8 cattiesa. Datoteka podataka stroja je uspostavljena i može se proizvesti prema zahtjevima korisnika.
1, koncentričnost (zaobljenost) cilindra
standard ≤ 0,05 mm
2, paralelnost cilindara
standard ≤ 0,05 mm
3. Paralelnost gornje ploče
standard ≤ 0,05 mm
5. Koaksijalnost (zaobljenost) gornje ploče
standard ≤ 0,05 mm
14.：Mehanizam za pletenje
Kružni pletaći strojevimogu se klasificirati prema vrsti igle, broju cilindara, konfiguraciji cilindara i kretanju igle.
Thekružni stroj za pletenjeUglavnom se sastoji od mehanizma za dovod pređe, mehanizma za tkanje, mehanizma za povlačenje i namatanje te mehanizma za prijenos. Funkcija mehanizma za dovod pređe je odmotavanje pređe s kalema i njezin transport u područje tkanja, koje je podijeljeno u tri vrste: negativni tip, pozitivni tip i tip za skladištenje. Negativno dovod pređe znači izvlačenje pređe s kalema napetošću i slanje u područje tkanja koje je jednostavne strukture, a ujednačenost dovoda pređe je loša. Pozitivno dovod pređe znači aktivno dovod pređe u područje pletenja konstantnom linearnom brzinom. Prednosti su ujednačeno dovod pređe i male fluktuacije napetosti, što pomaže u poboljšanju kvalitete pletenih tkanina. Dovod pređe tipa skladištenja znači odmotavanje pređe s kalema na kalem za skladištenje pređe rotacijom kalema za skladištenje pređe, a pređa se izvlači iz kalema za skladištenje pređe napetošću i ulazi u područje pletenja. Budući da se pređa pohranjuje na kalem za pohranu kratko vrijeme opuštanja, odmotava se s kalema za pohranu pređe fiksnog promjera, čime se može eliminirati napetost pređe uzrokovana različitim kapacitetom kalema i različitim točkama odmotavanja.
Funkcija mehanizma za pletenje je utkati pređu u cilindričnu tkaninu radom pletaćeg stroja. Jedinica mehanizma za pletenje koja može samostalno oblikovati unesenu pređu u petlju naziva se sustav za pletenje, obično poznat kao "dodavač". Kružni pletaći strojevi obično su opremljeni s mnogo dodavača.
Mehanizam za pletenje uključuje igle za pletenje, vodilice pređe, platine, čelične ploče za prešanje, cilindre i grebene itd. Igle za pletenje postavljene su na cilindre. Postoje dvije vrste cilindara, rotacijski i fiksni. U kružnom stroju s iglom za zasun, kada rotirajući cilindar dovede iglu zasuna u utor cilindra do fiksnog grebena, greben gura stražnji dio igle kako bi pomaknuo iglu zasuna i ispleo pređu u petlju. Ova metoda pogoduje povećanju brzine vozila i široko se koristi. Kada je cilindar fiksan, iglu zasuna gura greben koji se okreće oko cilindra kako bi se formirala petlja. Ova metoda je prikladna za promjenu položaja grebena tijekom rada, ali brzina vozila je relativno mala. Igla se okreće s cilindrom, a platina pokreće pređu, tako da se pređa i igla relativno kreću i formiraju petlju.
15.: Podešavanje aluminijskog diska za dovod pređe
Mikro podešavanje: Prilikom podešavanja promjera kotača za dovod pređe, otpustite pričvrsnu maticu na vrhu aluminijskog diska.
Imajte na umu da kada se gornji poklopac okreće, treba ga držati što je moguće vodoravnijeg položaja, inače će zupčasti remen ispasti iz utora kotača za dovod pređe.
Osim toga, prilikom podešavanja promjera kotača za dovod pređe, treba podesiti i napetost nazubljenog remena zatezne letve. Podešavanje napetosti remena.
Ako je napetost zupčastog remena prelabava, kotač za dovod pređe i zupčasti remen će proklizavati, što će na kraju rezultirati lomljenjem pređe i otpadom tkanine.
Podesite napetost remena na sljedeći način:
Koraci podešavanja: Otpustite pričvrsni vijak okvira za zatezanje, podesite položaj prijenosnog kotača kako biste promijenili napetost zubnog remena.
Napomena: Svaki put kada se promijeni promjer kotača za dovod pređe, potrebno je prilagoditi napetost zupčastog remena.
16.: Sustav za skidanje tkanine
Funkcija mehanizma za skidanje tkanine je korištenje para rotirajućih valjaka za povlačenje za stezanje sive tkanine, izvlačenje novoformirane tkanine iz područja stvaranja petlji i namatanje u određeni oblik paketa. Prema načinu rotacije valjka za povlačenje, mehanizam za skidanje tkanine dijeli se na dvije vrste: povremeni tip i kontinuirani tip. Povremeno istezanje dijeli se na pozitivno istezanje i negativno istezanje. Valjak za povlačenje rotira pod određenim kutom u redovitim intervalima. Ako količina rotacije nema nikakve veze s napetošću sive tkanine, to se naziva pozitivno istezanje, dok ako je količina rotacije ograničena napetošću sive tkanine, to se naziva negativno istezanje. U mehanizmu za kontinuirano povlačenje, valjak za povlačenje rotira konstantnom brzinom, pa je to također pozitivno povlačenje.
U nekimkružni stroj za pletenje, također je instaliran mehanizam za odabir igala za tkanje dizajna i organizaciju boja. Informacije o dizajniranom uzorku pohranjuju se u određeni uređaj, a zatim se igle za pletenje stavljaju u rad prema određenom postupku putem mehanizma za prijenos.
Teorijski učinak kružnog pletaćeg stroja uglavnom ovisi o čimbenicima kao što su brzina, debljina niti, promjer, dovodnik, parametri strukture tkanine i finoća pređe, što se može izraziti faktorom učinka = brzina cilindra (okretaji/bodovi) × promjer cilindra (cm/2,54) × broj dovodnika. Kružni pletaći stroj ima veću prilagodljivost obradi pređe i može tkati širok raspon dizajna i boja, a može tkati i djelomično dovršene odjevne predmete u jednom komadu. Stroj ima jednostavnu strukturu, jednostavan je za rukovanje, ima visok učinak i zauzima malu površinu. Zauzima veliki udio u pletaćim strojevima i široko se koristi u proizvodnji unutarnje i vanjske odjeće. Međutim, broj radnih igala u cilindru ne može se povećati ili smanjiti kako bi se promijenila širina sive tkanine, potrošnja rezanja cilindrične sive tkanine je relativno velika.
Vrijeme objave: 23. listopada 2023.