Odskakivanje igle i pletenje velikom brzinom
Na kružnim pletaćim strojevima, veća produktivnost uključuje brže pokrete igle kao rezultat povećanja broja pomicanja pletiva i stroja.brzine rotacijeNa strojevima za pletenje tkanina, broj okretaja stroja u minuti gotovo se udvostručio, a broj dovodnih uređaja povećao se dvanaest puta u posljednjih 25 godina, tako da se na nekim običnim strojevima može plesti čak 4000 redova u minuti, dok se na nekim brzim strojevima za bešavna crijeva...tangencijalna brzinaBrzina igala može biti veća od 5 metara u sekundi. Kako bi se postigla ta produktivnost, bila su potrebna istraživanja i razvoj u dizajnu stroja, grebena i igle. Horizontalni dijelovi staze grebena smanjeni su na minimum, dok su kuke i zasuni igle smanjeni gdje god je to moguće kako bi se smanjio opseg kretanja igle između točaka čišćenja i prevrtanja. 'Odskakanje igle' glavni je problem kod brzog cjevastog strojnog pletenja. To je uzrokovano naglim zaustavljanjem kraja igle udarcem o gornju površinu grebena za podizanje nakon što se ubrzao od najniže točke grebena uboda. U tom trenutku, inercija glave igle može uzrokovati njezino snažno vibriranje da se može slomiti; također, greben za podizanje postaje udubljen u ovom dijelu. Igle koje prolaze kroz dio promašaja posebno su pogođene jer njihovi kraji dodiruju samo najniži dio grebena i to pod oštrim kutom koji ih vrlo brzo ubrzava prema dolje. Kako bi se smanjio ovaj učinak, često se koristi zaseban greben za vođenje ovih krajnika pod postupnijim kutom. Glatkiji profili nelinearnog grebena pomažu u smanjenju odskakanja igle, a učinak kočenja na krajevima postiže se svođenjem razmaka između grebena za ubod i podizanje na minimum. Iz tog razloga, na nekim strojevima za crijeva greben za podizanje je horizontalno podesiv zajedno s vertikalno podesivim grebenom za ubod. Tehnološki institut Reutlingen proveo je značajnu količinu istraživanja ovog problema i, kao rezultat toga, Groz-Beckert sada proizvodi novi dizajn igle za zasun s meandrastičnim drškom, niskim glatkim profilom i kraćom kukom za brze kružne pletaće strojeve. Meandrastičan oblik pomaže u raspršivanju udarnog udara prije nego što dođe do glave igle, čiji oblik poboljšava otpornost na naprezanje, kao i niski profil, dok je blago oblikovani zasun dizajniran da se sporije i potpunije otvara u ublaženi položaj proizveden dvostrukim rezom pile.
Intimna odjeća sa posebnim funkcijama
Inovacije u strojevima/tehnologiji
Najlonke su se tradicionalno izrađivale pomoću kružnih pletaćih strojeva. Strojevi za osnovno pletenje RDPJ 6/2 tvrtke Karl Mayer predstavljeni su 2002. godine i koriste se za izradu bešavnih najlonki s žakard uzorkom i najlonki s mrežastim uzorkom. Žakardni tronic rašel pletaći strojevi MRPJ43/1 SU i MRPJ25/1 SU tvrtke Karl Mayer sposobni su proizvoditi najlonke s čipkom i reljefnim uzorcima. Napravljena su i druga poboljšanja strojeva kako bi se povećala učinkovitost, produktivnost i kvaliteta najlonki. Regulacija prozirnosti materijala najlonki također je bila predmet istraživanja Matsumota i suradnika [18,19,30,31]. Stvorili su hibridni eksperimentalni sustav pletenja sastavljen od dva eksperimentalna kružna pletaća stroja. Na svakom stroju za pokrivanje nalazila su se dva dijela s jednom prekrivenom pređom. Jednostruko prekrivene pređe stvorene su upravljanjem razinama pokrivanja od 1500 uvoja po metru (tpm) i 3000 tpm u najlonskoj pređi s omjerom istezanja od 2 = 3000 tpm/1500 tpm za jezgru poliuretanske pređe. Uzorci najlonki pleteni su u konstantnom stanju. Veća prozirnost najlonki postignuta je nižom razinom pokrivanja. Različite razine pokrivenosti tpm u različitim područjima nogavica korištene su za izradu četiri različita uzorka najlonki. Rezultati su pokazali da promjena razine pokrivenosti jednostruko prekrivene pređe u dijelovima nogavica ima značajan utjecaj na estetiku i prozirnost tkanine najlonki te da mehanički hibridni sustav može poboljšati te značajke.
Vrijeme objave: 04.02.2023.