Odbijanje igle i pletenje velikom brzinom
Na kružnim pletaćim strojevima, veća produktivnost uključuje brže pomicanje igle kao rezultat povećanja broja pokretanja pletenja i strojabrzine vrtnje.Na strojevima za pletenje tkanina, okretaji stroja u minuti gotovo su se udvostručili, a broj dodavača povećao se dvanaest puta tijekom posljednjih 25 godina, tako da se čak 4000 redova u minuti može plesti na nekim običnim strojevima, dok na nekim visokim -brzinski strojevi za bešavna crijevatangencijalna brzinaigala može biti više od 5 metara u sekundi. Da bi se postigla ova produktivnost, potrebno je istraživanje i razvoj dizajna stroja, brijega i igle.Horizontalne ekscentrične trake smanjene su na minimum, dok su kuke za igle i zasuni smanjeni u veličini gdje god je to bilo moguće kako bi se smanjio opseg pomicanja igle između mjesta čišćenja i točaka prevrtanja. 'Odbijanje igle' je veliki problem u visokobrzinskom cjevastom strojnom pletenju.To je uzrokovano iznenadnim zaustavljanjem stražnjice igle udarom o gornju površinu ekscentra za izbacivanje uboda nakon što se ubrzala od najniže točke brijega uboda.U ovom trenutku, inercija na glavi igle može uzrokovati njeno vibriranje tako snažno da se može slomiti;također brijeg za izbacivanje prema gore postaje udubljen u ovom dijelu.Igle koje prolaze u promašenom dijelu su posebno pogođene jer njihove stražnjice dodiruju samo najniži dio ekscentra i to pod oštrim kutom koji ih vrlo brzo ubrzava prema dolje.Kako bi se smanjio ovaj učinak, često se koristi zaseban brijeg za vođenje ovih kundaka pod postupnijim kutom.Glatkiji profili nelinearnog ekscentra pomažu u smanjenju odbijanja igle, a učinak kočenja se postiže na stražnjicama držanjem razmaka između ekscentra za ubod i izbacivanje prema gore na minimumu.Iz tog razloga, na nekim strojevima za crijeva, brijeg za izbacivanje prema gore vodoravno je podesiv u kombinaciji s okomito podesivim bregom za ubod. Tehnološki institut u Reutlingenu proveo je značajnu količinu istraživanja o ovom problemu i, kao rezultat, Groz-Beckert sada proizvodi novi dizajn igle za zasun sa stablom u obliku meandra, niskim glatkim profilom i kraćom kukom za brze kružne pletaće strojeve.Oblik meandra pomaže u raspršivanju udarnog udara prije nego što stigne do glave igle, čiji oblik poboljšava otpornost na stres, kao i niski profil, dok je zasun nježnog oblika dizajniran da se otvara sporije i potpuno u amortizirani položaj dvostrukim rezom pile.
Intimna odjeća s posebnim funkcijama
Strojne/tehnološke inovacije
Najlonke su se tradicionalno izrađivale pomoću strojeva za kružno pletenje.Strojevi za osnovno pletenje RDPJ 6/2 tvrtke Karl Mayer predstavljeni su 2002. godine i koriste se za izradu bešavnih najlonki s jacquard uzorkom i mrežastih najlonki.MRPJ43/1 SU i MRPJ25/1 SU jacquard tronic raschel pletaći strojevi Karla Mayera sposobni su za proizvodnju najlonki s čipkom i reljefnim uzorcima.Ostala poboljšanja u strojevima napravljena su kako bi se povećala učinkovitost, produktivnost i kvaliteta najlonki.Regulacija prozirnosti materijala za najlonske čarape također je bila predmet istraživanja Matsumota i sur.[18,19,30,31].Stvorili su hibridni eksperimentalni sustav pletenja sastavljen od dva eksperimentalna stroja za kružno pletenje.Na svakom stroju za prekrivanje bile su prisutne dvije pojedinačne pokrivene sekcije pređe.Jednostruke pokrivene pređe stvorene su upravljanjem razinama pokrivanja od 1500 uvoja po metru (tpm) i 3000 tpm u najlonskoj pređi s omjerom izvlačenja od 2 = 3000 tpm/1500 tpm za jezgru poliuretanske pređe.Uzorci najlonki pleteni su u konstantnom stanju.Veća prozirnost najlonki postignuta je nižom razinom prekrivanja.Različite tpm razine pokrivenosti u različitim regijama nogu korištene su za stvaranje četiri različita uzorka najlonki. Nalazi su pokazali da je promjena razine pokrivenosti pojedinačne pokrivene pređe u dijelovima nogu imala značajan utjecaj na estetiku i prozirnost tkanine najlonki, te da je mehanički hibrid sustav bi mogao poboljšati ove značajke.
Vrijeme objave: 4. veljače 2023