Sažetak: S obzirom na činjenicu da praćenje stanja transporta pređe nije pravodobno u procesu pletenja postojećeg stroja za pletenje kružne potke, posebno trenutne stope dijagnosticiranja uobičajenih grešaka kao što su mali lom pređe i trčanje pređe, U ovom radu analizirana je metoda praćenja dodavanja pređe kružnog pletaćeg stroja, te je u kombinaciji s potrebama upravljanja procesom predložena shema vanjskog nadzora pređe temeljena na principu infracrvene senzibilizacije.Na temelju teorije tehnologije obrade fotoelektričnog signala, dizajniran je cjelokupni okvir praćenja gibanja pređe, te su dizajnirani ključni hardverski sklopovi i programski algoritmi.Kroz eksperimentalne testove i otklanjanje pogrešaka na stroju, shema može pravovremeno nadzirati karakteristike kretanja pređe tijekom procesa pletenja strojeva za pletenje kružne potke i poboljšati ispravnu stopu dijagnoze uobičajenih grešaka kao što je lomljenje pređe i kretanje pređe kružne potke stroj za pletenje, koji također može promovirati tehnologiju dinamičke detekcije pređe u procesu pletenja strojeva za pletenje kružnog ruba proizvedenih u Kini.
Ključne riječi: Stroj za kružno pletenje potke;Jam prijenosno stanje;Praćenje;Tehnologija obrade fotoelektričnog signala;Shema nadzora vanjske viseće pređe;Praćenje kretanja pređe.
Posljednjih godina, razvoj mehaničkih senzora velike brzine, piezoelektričnih senzora, kapacitivnih senzora i učinkovitog kidanja pređe promjenom razine signala u pletaćim kružnim pletaćim strojevima doveo je do razvoja preciznih senzora, senzora za tekućine i fotoelektričnih senzora za dijagnoza statusa kretanja pređe.Piezoelektrični senzori čine ključnim praćenje kretanja pređe1-2).Elektromehanički senzori detektiraju lom pređe na temelju dinamičkih karakteristika signala tijekom rada, ali uz lom pređe i kretanje pređe, što se odnosi na pređu u stanju pletenja sa šipkama i iglama koje se mogu ljuljati odnosno rotirati.U slučaju loma pređe, gore spomenuta mehanička mjerenja moraju doći u dodir s pređom, što povećava dodatnu napetost.
Trenutno se status pređe uglavnom određuje njihanjem ili rotacijom elektroničkih dijelova, što aktivira alarm za lom pređe i utječe na kvalitetu proizvoda, a ti senzori općenito ne mogu odrediti kretanje pređe.Kapacitivni senzori mogu odrediti grešku pređe hvatanjem učinka naboja elektrostatskog naboja u unutarnjem kapacitivnom polju tijekom transporta pređe, a senzori tekućine mogu odrediti grešku pređe otkrivanjem promjene protoka tekućine uzrokovane lomom pređe, ali kapacitivni senzori i senzori tekućine osjetljiviji su vanjskom okruženju i ne mogu se prilagoditi složenim radnim uvjetima strojeva za kružnu potku.
Senzor za detekciju slike može analizirati sliku kretanja pređe kako bi se utvrdila greška pređe, ali cijena je skupa, a stroj za potku za pletenje često mora biti opremljen desecima ili stotinama senzora za detekciju slike kako bi se postigla normalna proizvodnja, tako da senzor za detekciju slike u pletivu stroj za potku ne može se koristiti u velikim količinama.
Vrijeme objave: 22. svibnja 2023